Le convoyeur vertical de type Z, d'une capacité de 50 kg/m, est principalement destiné au transfert vertical de marchandises entre des postes de travail situés à différentes hauteurs dans les entrepôts et les usines. Il convient au transport de marchandises telles que des fûts métalliques, des fûts en plastique, des rouleaux et des cartons, dont le poids unitaire ne dépasse pas 50 kg. La structure de type Z est adaptée aux configurations avec alimentation par le bas et déchargement par le haut ; elle est couramment utilisée pour relier le premier et le deuxième étage, le rez-de-chaussée à une plate-forme, ainsi que la zone de production à la zone de stockage. Avant l’achat, vérifiez d’abord trois critères : si la hauteur de levage se situe dans la plage de 4 à 20 m, si les dimensions hors tout des marchandises respectent les spécifications disponibles, et si les hauteurs, les orientations et l’espace disponible sur site au niveau des entrées et des sorties correspondent aux équipements situés à l’avant et à l’arrière.
Sites concernés et limites relatives au fret
Cette gamme de modèles couvre des hauteurs de levage comprises entre 4 et 20 mètres et convient au transport vertical entre des postes de travail fixes. Si le chantier nécessite de relier des étages supérieurs et inférieurs à l'aide d'un même équipement, et que les sens d'entrée et de sortie sont déjà largement déterminés, la structure de type Z s'avère plus pratique pour l'agencement en fonction des positions des extrémités supérieure et inférieure.
Parmi les produits concernés, on peut citer :
- Fûts métalliques, dont le poids unitaire ne dépasse pas 50 kg
- Fûts en plastique, dont le poids unitaire ne dépasse pas 50 kg
- Rouleaux, dont le poids unitaire ne dépasse pas 50 kg
- Cartons, dont le poids unitaire ne dépasse pas 50 kg
- Pour les marchandises en sacs devant être acheminées, vérifiez d'abord le support des sacs, la stabilité de leur fond et leur position pendant le transport.
Lors de l’évaluation sur site, le poids n’est pas le seul facteur à prendre en compte. Il faut également vérifier si la surface inférieure des marchandises est plane, si le centre de gravité est décalé et si les marchandises risquent de rouler ou de se renverser lors du chargement et du déchargement. Si les fûts et les marchandises en rouleaux ont tendance à rouler, il convient tout d’abord de vérifier le positionnement à l’entrée et le mode de transfert à la sortie.
Comment interpréter les paramètres clés
Lors de l'achat, vérifiez d'abord les paramètres clés qui influent sur la configuration et la capacité de charge ; il n'est pas nécessaire de détailler toutes les dimensions d'un seul coup. Ce tableau est plus adapté à une première sélection sur site.
| Paramètre | Conséquences sur la sélection | Comment confirmer sur place |
|---|---|---|
| Hauteur de levage : 4 à 20 m | Détermine directement quel modèle spécifique choisir | Mesure basée sur la différence de niveau du sol, la hauteur de la plate-forme ou la hauteur de raccordement de l'équipement |
| Capacité de charge : 50 kg/m | Détermine la limite de charge par unité de longueur | Compter le poids de chaque article et le nombre d'articles présents simultanément sur la machine dans une section donnée |
| Limite par colis : ≤ 50 kg/colis | Détermine si les marchandises peuvent être chargées directement sur la machine | Prenez comme référence l'objet le plus lourd ; ne vous basez pas sur un poids moyen. |
| Largeur effective / spécifications de correspondance | Détermine si les marchandises peuvent circuler sans encombre | Les dimensions courantes pour cette gamme de modèles sont 0,6 × 0,8 m, 0,8 × 0,8 m et 0,8 × 1,2 m ; la confirmation doit être effectuée en fonction de la longueur et de la largeur de la cargaison, ainsi que du modèle final. |
| Mode d'entraînement : entraînement par chaîne | A une incidence sur les méthodes d'entretien et la stabilité de fonctionnement | Vérifier si le site remplit les conditions requises pour l'entretien standard des entraînements |
| Puissance du moteur de levage : 750 à 3 700 W | A un impact sur la préparation de l'alimentation électrique et la réservation de la distribution | Vérifier conformément au modèle définitif correspondant à la hauteur de levage |
Les plages de variation de puissance clairement définies pour cette gamme de modèles sont les suivantes :
- 4 à 6 m : 750 W
- 7 à 12 m : 1 500 W
- 13 à 17 m : 2 200 W
- 18-20 m : 3 700 W
Si le site tient également compte des dimensions du passage de chargement et des longueurs de transition aux extrémités supérieure et inférieure, ce paramètre doit être confirmé en fonction du modèle définitif ou des exigences techniques, plutôt que d’être déterminé uniquement en fonction de la hauteur de levage.
Comment les parties avant et arrière s'assemblent
Le convoyeur vertical de type Z est généralement placé entre les stations supérieure et inférieure, et la liaison entre les sections avant et arrière revêt une importance plus grande que la simple prise en compte de la hauteur de levage. À l'extrémité inférieure, vérifiez la direction d'arrivée des matériaux, la méthode de chargement manuel ou la hauteur du convoyeur avant ; à l'extrémité supérieure, vérifiez si les articles déchargés tombent sur une plate-forme, sont acheminés vers une ligne à rouleaux ou transférés vers un poste de travail.
Lors du raccordement à une ligne à rouleaux, vérifiez les points suivants :
- La hauteur d'entrée correspond-elle à la surface du convoyeur de la section précédente ?
- La direction de refoulement correspond-elle au passage au niveau du sol ?
- Faut-il prévoir une zone tampon après le passage des marchandises sur le convoyeur vertical ?
- Que les marchandises soient transportées dans des bacs ou sur des rouleaux, il est nécessaire de prévoir des butées de positionnement au point de transfert
Si les matériaux provenant du niveau inférieur sont déjà passés par Convoyeur à rouleaux motorisé En ce qui concerne le transport, le niveau supérieur doit également être relié à une ligne à rouleaux, et il est généralement nécessaire de déterminer conjointement la hauteur d'entrée et de sortie, le sens de transport et le temps de cadence. Si le chargement et le déchargement des compartiments des camions entre les étages sont également concernés, vous pouvez coordonner davantage avec Convoyeur hydraulique de taille moyenne La connexion est maintenue, mais il convient de vérifier séparément la longueur du segment de transition, la hauteur de fonctionnement et la position de l'opérateur entre les deux types d'équipements.
Comment distingue-t-on les modèles au sein d'une même série ?
Au sein d'une même série, classez d'abord les produits par structure, puis par capacité de charge.
- Si un chargement et un déchargement décalés en forme de « Z » sont nécessaires et que le poids de chaque article ne dépasse pas 50 kg, cette gamme de modèles peut être utilisée
- Lorsque le poids d'un article est proche ou supérieur au seuil de 50 kg/m, passez à Convoyeur vertical de type Z, 100 kg/m Vérifiez à nouveau la capacité de charge et les dimensions du chargement
- Si le parcours de chargement et de déchargement requis sur le chantier est mieux adapté à une structure de type C, voir Convoyeur vertical de type C, 50 kg/m ou Convoyeur vertical de type C, 100 kg/m
Au sein d'une même gamme de modèles, les principales différences entre les versions de 4 m et 20 m résident dans la hauteur de levage et la puissance motrice correspondante ; cela ne signifie pas pour autant que le type de charge puisse être augmenté de manière arbitraire. Si une charge dépasse 50 kg par pièce, ou si ses dimensions dépassent nettement les spécifications courantes compatibles, une validation technique, une solution supplémentaire ou une nouvelle vérification de la capacité de charge et du mode de transport sont nécessaires.
Aménagement et entretien sur site
Ces types d'équipements sont pour la plupart des installations fixes. Lors de la mise en place sur site, vérifiez d'abord la hauteur libre, puis l'espace nécessaire au fonctionnement aux extrémités supérieure et inférieure.
Il est recommandé de vérifier en priorité les éléments suivants :
- Y a-t-il des obstacles au-dessus de l'emplacement d'installation, tels que des poutres, des canalisations ou des garde-corps de plate-forme ?
- Y a-t-il suffisamment d'espace dans la partie inférieure pour l'alimentation et l'empilage temporaire ?
- Y a-t-il suffisamment d'espace de transfert après déchargement à l'extrémité supérieure ?
- Vérifier si la fondation du plancher ou de la plate-forme répond aux exigences relatives à l'installation fixe
- Si le point d'alimentation électrique se trouve à proximité de la zone d'implantation des équipements
En matière d'entretien, le système d'entraînement par chaîne nécessite des contrôles réguliers des composants d'entraînement, de la tension de la chaîne et des points de transition pour le chargement et le déchargement. Si le chantier est très poussiéreux, si les surfaces des godets sont sujettes à l'adhérence ou si le fond des cartons est sujet à l'usure, la fréquence d'entretien doit être adaptée en fonction des conditions réelles d'exploitation. Pour les modèles de grande longueur, l'accès au site et les conditions de levage doivent également être vérifiés avant l'installation ; la longueur de livraison et la méthode de découpage de la machine complète doivent être confirmées en fonction du modèle définitif.
Confirmation préalable à l'achat
Préparez clairement les informations ci-dessous : cela permettra d'accélérer la communication :
| Éléments à vérifier | Ce que l'acheteur doit fournir | Objectif |
|---|---|---|
| Hauteur de levage | Hauteur réelle entre le sol et le point de déversement | Déterminer le modèle précis dans une plage comprise entre 4 et 20 m |
| Informations sur le fret | Type d'emballage, longueur, largeur, hauteur et poids unitaire | Vérifiez si son poids par article ne dépasse pas 50 kg et s'il correspond aux spécifications standard. |
| Sens d'entrée et de sortie | Direction d'arrivée des matériaux à l'extrémité inférieure, direction de déchargement à l'extrémité supérieure | Vérifier si la disposition en « Z » est adaptée |
| Équipements en amont et en aval | Qu'il soit raccordé à une ligne à rouleaux, à une plate-forme, à un convoyeur hydraulique ou à un poste manuel | Vérifier la hauteur de transfert et la méthode de transition |
| Espace d'installation | Longueur, largeur, hauteur et emplacement des obstacles sur site | Déterminez si l'équipement peut être installé |
| Conditions d'alimentation électrique | Emplacement de la source d'alimentation sur site et capacité disponible | Vérifier la configuration de la puissance du moteur |
Foire aux questions :
-
Est-ce adapté au transport de marchandises en sacs ?
Pour les produits conditionnés en sacs, vérifiez tout d'abord si les sacs ont tendance à s'affaisser, à glisser ou à rester coincés au point de transfert. Portez une attention particulière au soutien du fond et à la transition au niveau de l'entrée et de la sortie. -
Quelles conditions de charge doivent être vérifiées ?
Vérifiez d'abord que le poids de chaque article ne dépasse pas 50 kg, puis vérifiez le nombre d'articles transportés simultanément sur le même tronçon, afin de ne pas vous baser uniquement sur le poids d'un seul article. -
Comment choisir la hauteur de levage ?
Cette gamme de modèles couvre des hauteurs comprises entre 4 et 20 mètres. En règle générale, choisissez le modèle adapté en fonction de la différence de niveau réelle ou de la hauteur de la plate-forme, et non en fonction de la hauteur des étages du bâtiment. -
Quels sont les éléments à prévoir lors du raccordement à une ligne de convoyeurs à rouleaux ?
Indiquez la hauteur et la largeur des surfaces de transport avant et arrière, le sens d'arrivée des matériaux, le sens de déchargement et la position des marchandises au point de transfert. -
Comment faut-il manipuler les articles pesant plus de 50 kg chacun ?
Une validation technique est nécessaire, soit par une solution distincte, soit par une nouvelle vérification de la méthode de support de charge et de transport ; ne pas utiliser directement cette gamme de modèles à une échelle plus grande.